项目背景：南通沿海工业区噪声治理难题

南通作为江苏省重要的制造业基地，港口、化工、机械制造等产业集中分布。以南通经济技术开发区和通州湾新区为代表的工业集聚区，厂界噪声超标问题长期困扰着众多企业。2017年，位于南通港附近的某大型化工厂在环境影响评估中被判定为厂界噪声超标，面临停产整改风险。该企业主要生产化工中间体，生产设备包括风机、空压机、冷却塔等高噪声设备，等效声压级达85-98dB(A)，对周边居民区和厂区办公区域均造成较大影响。

现场勘测与方案制定

噪声源识别

专业声学团队抵达现场后，对全厂23个测点进行了网格化噪声测绘，发现噪声主要来源于北侧生产区的3台大型离心风机和2套空压机站，其中风机噪声频谱以中低频为主，穿透力极强，是治理难点。

定制化声屏障方案

针对现场实际情况，结合南通地区风向、湿度等气候特点，工程团队制定了"全封闭组合式声屏障"方案：沿噪声源外围搭建围护结构，采用H钢立柱框架体系，面板选用800mm厚镀锌板复合穿孔吸音结构，屏障主体高度4.5米，顶部折角设计有效抑制声波绕射，整体隔声量设计值达到25-30分贝。关键节点处预留检修通道，确保不影响设备日常维护。

施工过程与质量控制

项目于2017年8月进场施工，工期约45天。施工中重点把控三个环节：一是H钢立柱的垂直度和基础预埋精度，确保结构稳定性；二是镀锌板和铝板面板的拼缝密封处理，采用橡胶发泡密封条杜绝缝隙漏声；三是折角吸音模块的安装角度校准，保证声波入射方向与吸音结构匹配。南通地区秋季多雨，施工方合理安排工序，避开连续降雨时段进行钢结构焊接作业，保证了工程进度与质量。

治理效果与验收

工程完工后，经第三方声学检测机构按GB/T 37671-2017标准进行复测，厂界噪声值由治理前的68.5dB(A)降至49.2dB(A)，降噪效果达19.3分贝，优于设计预期。周边敏感点监测数据同样达标，企业顺利通过环保验收，恢复正常生产。

该项目的成功实施，为南通地区同类制造企业提供了可借鉴的噪声治理范本。对于不同规模的噪声源，可根据实际需求选择2至6米高度的声屏障系统，镀锌板和铝板材质兼顾了南通沿海高湿高盐环境下的耐腐蚀要求，H钢立柱骨架确保了结构的长期稳定性。

项目咨询：18831881133